自働化と自動化の違い イノベーションも模倣からだ

Autonomation.

どうも皆さんこんにちは！　今日もどこかで改善サポート、Kusunoko-CIです。

工場を「じどう化」したいなー、という声、最近はよく聞きますね。

世は「IoT」とか「Smart Factory」、「AI」とか、工業系の情報を気にしていると、見ない日はないのでは？　というくらい今全盛です。全部機械がやってくれるんなら、こんな楽なことはないのですが。

でもそれは、単純に機械を導入したいという「自動化」ですか？　それともトヨタで言うところの、「にんべんのついた自働化」でしょうか？

海外の方と、工場改善活動を議論していると、時々「どっちの事言っているの？」と、首をかしげたくなることがあります。

そこで、今回は、「自動化と自働化の違い」に焦点を当てながら、「自働化」導入のコツなど、お話ししていきます。

この記事で、「自動化と自働化の違い」や、考え方が明確になるでしょう。

Kusunoko-CI Development

2019.11.01

IoT 事例で考える可能性

https://kusunoko-ci-development.com/iot-possibility

今回のお題はIoTです。最近よく聞く言葉ですけど、いったい何なんでしょうね？　私Kusunoko-CI、今年は2019年のSmart Factory Expo, 日立大みか工場そして島根富士通工場を見学する機会に恵まれて、IoTが具体的に何を意味するのか、カイゼンにどう使われていくのか、その可能性は何なのかを考えてみました。IoT 意味IoT とは“Internet of Things”の略で、「モノのインターネット」と日本語では略されています。様々な「モノ（物）」がインターネットに接続され、情報交換をし、相互に制御する仕組みのこととWikipediaに書いてあります...

Kusunoko-CI Development

2020.01.27

“AIとは何か”　中高年、かつ文系向き

https://kusunoko-ci-development.com/ai

What is AI？ for middle aged.皆さん、こんにちは！　最近、いろいろなところで５GとかAIなんていう言葉を耳にしますね。あるいは自動運転だと、IoTだとか。小さい頃にイメージしていた未来が来る感じがして、なかなかワクワクしませんか？とはいいつつも、時代がどう変わっていくのかわからない、ちょっとした不安感もあります。若い世代は、すぐに順応していけるのではと思うのですが、これからの中高年、まさに私達の年代は、ともすると思いっきり置いてけぼりを食らいそうな気がします。そんなわけでこれからしばらくの間、私は最...

「自動化」と「自働化」とは？

まずは、この二つ、英語にしてみましょう。違いがよくわかります。

• 自動化：Automation。オートメーション。これは単純に、今やってる作業を機械にやってもらうようにすること。
• 自働化：Autonomation。オートノメーション。いわゆるトヨタの、“にんべん”のついた自働化とは、こちらのこと。

このAutonomationという、あまりなじみのない単語ですけれども、“Autonomous”という単語から来ています。これは、

「自主的な、自立した、自律性の」という意味で、自分自身で判断して自分をコントロールしているものを指します。

こちら「ネイティブと英語についてはなしたこと」さんのサイトからの引用ですが、AutomationとこのAutonomousの違いが、よくわかるまとめになってますね。

つまり、このAutonomationは、「自律型欠陥制御システム」と名付けることができます。 以前もお話ししました、トヨタ生産方式を支える2本の柱のうちの一つ、「自働化」とは、「自律型欠陥制御システム」であるわけですね。

こうしてみると、自動化（機械で大量生産）とは、字面が似ていても、全く違うものであることが、御理解いただけるのではと思います。

自働化と自働化の違いを詳しく

自動化（機械化）することで、大量のものが、速く、安く、少ない人数で生産できるようになりました。古くは蒸気機関の登場まで、さかのぼれる話ですね。「産業革命」というくらいですから、人類史上「革命的」な変化であったことは確かです。

例えば大きなもの。単純に、巨大な、そして重いものなど、作るのはとても大変。これを一度に大量に作るというのは、人力のみではほぼ不可能でした。これを実現したのが、「自動化」＝機械化です。

ただ、人の動きを単純に機械に置き換えても、残る問題があります。それは、「機械は、なんか間違いがあっても、お構いなしにどんどん作る」です。

普通機械は、その行動が、いいか悪いかを認識できません。「何かおかしいな、作るのはやめよう」、という人間のような認知機能は備わっていませんからね。

止まることなく生産し続けるということは、不良品を大量に生産してしまうことがあるということです。

人の動きを機械にしただけの「じどう化」を「“にんべん”のない自動化」と言います。

これに対して、「“にんべん”のついた自働化」（Autonomation）は、簡単に言うと「機械に、この判断に当たる部分もやってもらう」ということなのです。

不良をつくらないため、何か異常があったときは、機械が自動的に止まってくれるようにする。これがあると、人間は、安心して、ほかの作業に従事することができます。問題があったときだけ呼んでね、ってなもんです。

「管理者」と「管理」のあるべき姿ですね。

Kusunoko-CI Development

2020.04.24

改善を定着させたい 管理のサイクルCAPDとは？

https://kusunoko-ci-development.com/capd-cycle

CAPD Cycle. Gerd Altmann, Pixabay皆さんこんにちは。今日も海外改善Activityサポート、Kusunoko-CIです。皆さんも海外で、改善指導をされることが、あるのではないかと思いますが、いかがですか？　改善実施後、定着していますか？改善をする、ということは、新たなやり方が出来上がるということですね。改善してみて、うまくいくようであれば、その仮の作業であったものを「標準化」します。「新たな作業標準」。長年改善活動をサポートしていると、特に海外では、この「改善後の状態を維持して、次の改善へ」つなげるというのが、...

自働化の歴史と具体例

このトヨタの「自働化」ですが古くは、 豊田自動織機という会社の創始者、豊田佐吉(とよださきち)さんという方まで、さかのぼることができます。

「人の役に立ちたい」と強く思う佐吉さんは、当時（幕末から明治～大正）、日本の主要産業であった、「はたおり機」に注目します。

豊田佐吉さんという方は、非常に優秀な発明家であったようで、多くの発明品を残されています。中でも「糸が切れると自動的に織機が止まる仕組み」というのが、この「自働化」の先駆けとして、とても有名です。

単純にすごいですよね。私も、「ポケットにティッシュが入っていたら、洗濯を止めてお知らせしてくれる洗濯機」とか欲しいです。目のつけどころがシャープですね。トヨタだけど。

さておき、異常の時に、機械が「自律的に」止まって、品質不良を防止する考え方は、「トヨタ生産方式」の「にんべんの付いた自働化」の原点です。

その後、こうした考え方が、自動車製造の現場にも受け継がれ、生産を支える「思想」として確立していったと言います。
自働化の事例については、Omronさんのホームページの製品紹介など、参照されてみるといかがでしょうか？

あとは、こんな本も出ています。

改善の極意は「盗むこと」です。いい結果さえ出るのであれば、どんどんほかの人・先人がやった知恵を拝、借してしまいましょう。

何も、一からやらなくたっていいんです。むしろ、うんうん唸っている時間を短縮するため、盗んだアイデアを利用してしまいましょう。

おそらく、微調整が必要です。そこに時間をかければいい。

そして、そうした「成功した事例」を多数、実際に適用することで、あなたの中の「改善センス」が磨かれていくはず。

そうしたら、きっとかなりオリジナルな改善「作品」（自働化とか）を、思いつくようになって行けますよ。

モデリングですね。

Kusunoko-CI Development

2020.03.06

成功のための楽しみ「トライ アンド エラー」

https://kusunoko-ci-development.com/trial-and-error

Enjoyment for success, Trial and Error.皆さんこんにちは。今日も一日お疲れ様です。今日も家族3人で、家の中に軟禁状態です。私は仕事なんでいいですけど。特にうちの子ども、何やら鬱憤が溜まってきた感じです。何かいい気晴らしはないでしょうか？家族といられれば、なんでも楽しいとはいえ、ずーーーっと家の中はさすがにきついです。このコロナの件が長引くと、本当にいろいろな面で悪影響でそうですよね。早く収まりますように。さて、今日は成功する人の条件について発見があリましたので、そこをシェアしてみたいなと思いま...

Kusunoko-CI Development

2019.11.17

守破離 Shuhari まねぶ、モデリング

https://kusunoko-ci-development.com/shuhari

皆さんこんにちは！　新しいこと始めてますか？　自分に自信を持つために有効な方法の一つが、常に新しいことにチャレンジしてみることなんだそうです。私も結構いろいろなことに興味があります。試せることは何でも試してみたい。そのための時間をどうやってひねり出そうかいつも考えてます。時間マネジメントの本を読まないといけないですね。さて今回、は新しいことを学ぶということにおけるフレームワーク、「守破離」に焦点を当てながら、現代社会を生きる我々が応用するならば、ということを考察していきたいと思います。守破離 ...

Kusunoko-CI Development

 

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2020.03.14

水平展開（ヨコテン）のやり方　海外事例

https://kusunoko-ci-development.com/how-to-do-yokoten

How to do Yokoten.皆さんこんにちは。今日も一日お疲れ様です。今まで何度か、改善の方法や、ワークショップの内容、はてはプレゼンのやり方までいろいろ語ってまいりました。そこで今回は、改善した後どうするの? というポイントについて少しお話ししたいと思います。すなわち水平展開とかヨコテン（横展）と呼ばれるものです。そのやり方のご紹介。水平展開・ヨコテン　英語でこれいろいろな訳語があるのですが、特に正解はないです。トヨタではそのまま「Yokoten」と日本語を使っても通じました。おそらく改善活動やLeanというもの...

まとめ

そんなわけで今回は、自動化と自働化の違い、考え方や、活用の方法までお伝えしました。

ちなみに、TPSハウスの「自働化の柱」にくっついているのは、「あんどん」だったり「ポカヨケ」だったりします。

要は、「自働化」で自律的に機械が判断するとして、では異常をどう人間に伝えていくのか、その方法論が「あんどん」システムということですね。

あるいは、ポカヨケも、機械が異常を見つけて、「お知らせと強制的作業中断」を担っているわけです。

この辺も、良い本いっぱいです。ぜひ一度目を通されてみては、いかがでしょうか？

機械と人間の仕事を、とことんまで分けていくのも、トヨタのカイゼンの考え方ですが、このあたりも、いずれ記事にしていきたいと思っています。

自働化の意味することがわかれば、導入する場所や機能も見えてきます。ぜひ取り組んで見てください。

今回も読んでいただきまして、ありがとうございました。

ではまた！